-
Reaktor pod pritiskom
Oprema se prvenstveno koristi u hemijskoj sintezi i razvoju procesa pod kontrolisanim uslovima visokog-pritiska i visoke-temperature. Oni omogućavaju kritične reakcije kao što su hidrogenacija, Dodajte na upit -
Atmosferski reaktor
Oprema je uobičajeno korištena reakciona oprema u oblasti sirovina i farmaceutskih međuproizvoda, finih hemikalija, zaštite okoliša itd. To je vrsta opreme koja miješa dvije-vrste ili više vrsta Dodajte na upit -
Trojni prekursorski reaktorski sud za litijumsku bateriju
Ternarni prekursorski reaktor je osnovna oprema za proizvodnju litijumskih baterija. Ternarni prekursorski reaktori su specijalizovani sistemi dizajnirani za sintezu složenih višekomponentnih Dodajte na upit
Zašto odabrati nas
Snažno iskustvo primjene u industriji
Proizvodi se naširoko koriste u farmaceutskoj ekstrakciji, biološkoj fermentaciji, preradi hrane, mljekarstvu, proizvodnji pića i pivarskoj industriji sa zrelim projektnim iskustvom.
Napredna mogućnost proizvodnje i prilagođavanja
Podržite OEM i prilagođena rješenja zasnovana na različitim zahtjevima procesa, proizvodnim kapacitetima i fabričkim rasporedima.
Snažan proizvodni kapacitet i snaga istraživanja i razvoja
Tanlet ima dvije glavne proizvodne baze locirane u Wenzhou i Lishui, koje pokrivaju ukupnu površinu od preko 133.334㎡, Tanlet posjeduje 500 zaposlenih, 116 menadžera i osoblje za istraživanje i razvoj. Tanlet posjeduje više od 130 nacionalnih patenata, među kojima je više tehnologija dobilo nacionalne patente za pronalaske.
Naš certifikat
Kompanija posjeduje sveobuhvatne industrijske certifikate i proizvodne kvalifikacije, uključujući ASME, CE, licence za dizajn i proizvodnju posuda pod pritiskom, certifikate za instalaciju cjevovoda pod pritiskom i licence za proizvodnju opasnih kemikalija, osiguravajući pouzdan kvalitet proizvoda i usklađenost sa međunarodnim industrijskim standardima.

Prilagođena rješenja
Svaki reaktor može biti dizajniran u skladu sa specifičnim zahtjevima procesa, uključujući kapacitet posude, radni tlak, način grijanja i tip miješalice, osiguravajući bolju kompatibilnost s različitim proizvodnim procesima.
Efikasno miješanje i prijenos topline
Optimizovana struktura mešanja i dizajn omotača obezbeđuju ujednačene uslove reakcije, poboljšavajući efikasnost prenosa toplote i pomažu u održavanju stabilnog kvaliteta proizvoda tokom proizvodnje.
Visok-kvalitetna konstrukcija od nerđajućeg čelika
Napravljen od nerđajućeg čelika SUS304 ili SUS316L, reaktor nudi odličnu otpornost na koroziju, glatku završnu obradu površine i pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima.
Precizna kontrola procesa
Sistem podržava preciznu kontrolu temperature, pritiska i brzine mešanja, pomažući u poboljšanju konzistentnosti reakcije, efikasnosti proizvodnje i stabilnosti rada.
Siguran i pouzdan rad
Opremljen pouzdanim sistemima za zaptivanje, uređajima za zaštitu od pritiska i opcionim{0}}konfiguracijama otpornim na eksploziju kako bi se osigurao siguran rad u uslovima visoke-temperature ili pritiska.
Primjena reaktora
Petrohemija Industrija
U petrohemijskoj proizvodnji, reaktori se koriste za procese kao što su krekiranje, reforming i polimerizacija. na primjer:
Reaktori parnog krekiranja razgrađuju ugljovodonike na etilen i propilen
Reaktori polimerizacije proizvode plastiku poput polietilena
Ovi procesi zahtijevaju visoke temperature i preciznu kontrolu vremena zadržavanja.
Farmaceutski Manufacturing
Šaržni reaktori dominiraju u farmaceutskoj proizvodnji zbog svoje fleksibilnosti. Oni dozvoljavaju:
Precizna kontrola koraka reakcije
Lako čišćenje između serija
Usklađenost sa strogim regulatornim standardima
Reakcije često uključuju osjetljiva jedinjenja koja zahtijevaju kontrolirano okruženje.
Industrija hrane i pića
Reaktori se koriste u procesima fermentacije kao što su:
Proizvodnja alkohola
Enzim reakcije
Biohemijska sinteza
Bioreaktori (specijalizovani tip) održavaju sterilne uslove i biološku aktivnost.
Specijalnost Hemikalije
Za hemikalije velike{0}}vrijednosti, male{1}}hemikalije, poželjni su šaržni i polu{2}}serijski reaktori. Ovi dozvoljavaju:
Prilagođene formulacije
Više-sinteza u više koraka
Izlaz visoke čistoće
Vrste reaktora
Batch Reaktor
Serijski reaktor je zatvoreni, ne-kontinuirani reaktor u koji se svi reaktanti dodaju na početku i temeljito miješaju pomoću miješalice. Veoma je fleksibilan i obično se koristi za proizvodnju više proizvoda i proučavanje kinetike reakcije tečne{2}}faze u laboratorijama.
Kontinuirani reaktor sa miješanjem (CSTR)
CSTR je kontinuirani reaktor s miješalicom koja kontinuirano miješa reaktante dok proizvodi stalno izlaze. Njegova glavna prednost je mogućnost kontinuiranog rada u dugim periodima i proizvodnje velikih količina proizvoda u industriji.
Utikač Protok Reaktor (PFR)
PFR, koji se još naziva i kontinuirani cijevni reaktor, omogućava reaktantima da teku kroz reaktor kao jednolične "čepove". U poređenju sa CSTR-om, zahtijeva manji volumen reaktora za istu konverziju i često se koristi za katalitičke reakcije u gasnoj{1}}fazi.
Polu{0}}serijski reaktor
Polu{0}}serijski reaktor je modificirani šaržni reaktor u koji se jedan reaktant dodaje na početku, dok se drugi kontinuirano dovodi tokom reakcije. Pruža bolju kontrolu selektivnosti proizvoda i posebno je koristan za egzotermne reakcije.
Tehnički Parametar
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Reaktor / Reakciona posuda |
|
Vrste |
Reaktor pod pritiskom, API reaktor, atmosferski reaktor |
|
Prijave |
Farmaceutska, hemijska, litijumska baterija, prehrambena industrija |
|
Materijal |
SUS304 / SUS316L nerđajući čelik |
|
Kapacitet |
Prilagođeni dizajn |
|
Grijanje Metoda |
Parna, električna, termalna ulja |
|
Hlađenje Metoda |
Jakna Hlađenje |
|
Sistem za mešanje |
Sidro, Propeler, Turbina |
|
Kontrolni sistem |
Ručna ili PLC automatska kontrola |
|
Certifikati |
GMP, ISO, CE |
|
Prednosti |
Otporan na koroziju, visoka efikasnost, stabilne performanse |
|
Karakteristike |
Jednostavan rad, prilagodljiv, dug radni vijek |
|
Servis |
Inženjersko projektovanje, montaža, tehnička podrška |
Pakovanje i dostava
Dostava i transport
Dostupni su svi uslovi isporuke: EXW, FOB, CIF, CFR, DAF, DDP, CIP, itd.
Isporuka u roku od 45 dana nakon potvrde depozita.
Pakovanje
Oprema i pribor će biti upakovani u drvenu kutiju, kako bi se osigurala sigurna otprema.
Uslovi plaćanja
T/T, L/C, Western Union, Paypal, Apple Pay, online plaćanje itd.

Naši sertifikati







FAQ
Mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača reaktora u Kini. Sa profesionalnim proizvodnim timom u mogućnosti smo zadovoljiti potrebe većine naših kupaca. Budite sigurni u veleprodaju visokokvalitetnih reaktora iz naše tvornice.



